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1.每月检查仓顶开环、工艺孔等螺栓连接件是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏;
2.卸空料斗后，检查连接部位、焊接部位及锥斗板表面。如出现焊接变形、焊缝开裂等异常情况，应及时制止晶粒，以免发生事故。
3.焊缝变形部分进行矫正焊接，腐蚀部分进行腐蚀。
4.检查其表面的腐蚀和密封情况，发现问题及时维修;由于筒仓工作条件为交变载荷，每六个月对筒仓体焊缝进行一次检查。
5.经常检查筒仓、门框及相邻侧板的松紧情况，以及受力钢筋的变形或开裂情况，并根据实际情况采取维修措施;
6.做好钢板仓库的检查工作也是非常重要的，这样我们在使用时可以避免一些危险，更好的保障人身安全。
大型钢板仓的生产过程中以确保钢板筒仓的安全和正常使用,初次当负载必须按照有关规定相关验收标准,初始费用必须填充之次,三,25%,40%,35%,完成后,站在一段时间内,不可能出现一系列的问题,如倾斜、油藏倾角等。以下是初次使用钢料箱时，用户应仔细阅读，提高钢料箱的使用寿命。到两个月前，不少于两个月。为了防止偏心装卸现象，我们必须先从仓库卸货。在施工、试装和正常使用三个阶段中，应严格按照国家有关规定进行沉降测量。
与平底筒仓十分类似，锥形底部金属筒仓能够运用螺栓固定在结构钢框架上的板材制作。但它们一般也选用焊接结构制作，焊接结构持续时间更长，而且发生的结构不太可能搅扰资料活动。假如筒仓中的谷物与筒仓规划相对应，则连接到这些筒仓底部的锥形料斗能够完成简略的计量卸载。假如要正确操控流量，有必要准确规划带有锥形底部的金属筒仓，以便计量它们要寄存的资料。
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